在冷补材料的配制、生产、施工中,应注意以下几点:
(1)、用于配制的石油沥青加热温度不能**140℃,在配制过程中,先加柴油,再加入添加剂,配制好的改性沥青温度控制在100—120℃之间并搅拌均匀。
(2)、拌合时如石料干燥,用强制拌合机就可拌合,不干时用拌合机小火拌合或停火拌合,可节约成本,烘干温度不能**过80℃。
(3)、生产出来的成品料用袋计重装好,便于保存、搬运,可延长存储时间,又可为财务核算提供可靠的依据。
(4)、选择石料以碱性石料为好,矿粉含量不**过2%,可降低油石比0.3—0.5%。
(5)、**过125px深的坑槽,须分层夯实,填补坑槽时要铺设均匀,高出地面0.5—37.5px,夯实后在其表面均匀地撒上一层石料或细砂来回清扫,让细料填满表面空隙。
中国经济的飞速发展,城市的景区日新月异,多地的景区水泥路面出现混凝土脱落,破损等现象,由于景区客流量较大,交通时限要求较为严格,该如何更快速、更稳妥的处理处病害已经成为各地景区公司及服务部门迫切关注的问题,大多病害是因高温、低寒及雨水长期侵蚀造成基底沉降、开裂、变形;如何选择好的修补材料,是保证水泥混凝土道面修补质量的关键之一。普通混凝土施工周期长,施工效果不佳,所以就要选择具有高强粘结能力,且能快速凝固,而且耐久性好的路面修补材料进行处理。
熨平板底面磨损或严重变型时,铺层容易产生裂纹和拉沟,故应及时变换。有时熨平板的工作迎角太小,压光地面裂缝怎么修补,也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。调整熨平板的前缘拱度,并在试铺中多次调整,直到能铺出具有良好的铺层为止。如果多次调整仍消除不了上述缺陷,就应该更换熨平板的底板。当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时,在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动,使铺层产生裂纹、挂沟等。所以应严格控制矿料粒径,使其.大尺寸在规范之内。混合料的配比不当,会产生全铺层的裂缝,因为振捣梁在摊铺过程中混合料进行捣实的同时,还要将它向前推移。如果混合料的大颗粒过多,就会出现全铺层的大裂缝。为了消除这种裂缝,有时可将熨平板加热进行热熨,但大多数情况下需要改变混合料的配比。